KAPJ-5型全自動礦用負壓傳感器智能檢定裝置

1、技術性能指標：

（1）可同時檢定5臺負壓傳感器，可檢定各種類型、各種型號的礦用負壓傳感器（可以根據不同的負壓傳感器加工定制不同類型的夾具）；

（2）壓力范圍寬（-10～10KPa）；（-100～100KPa），精度等級：0.05%F.S，適合各種類型的煤礦用負壓傳感器。

（3）自動控制壓力方式（增壓，減壓），設定壓力檢定點后，正反行程無需人工干預，快速穩定無超調，使繁重的壓力測試工作，變得輕松有趣。

（4）高精度數字壓力計單元獨立，可單機工作，便于送檢。

（5）檢定信號制式：頻率或電流，可方便選擇/轉換。可以同時檢測、顯示5路負壓測量值，控制方式為工控計算機加觸摸屏，直

（8）可以打印調校或檢定原始報告，檢定證書及不合格通知書觀清晰。

（6）負載特性：可嚴格按照規程進行0/500歐姆負載特性的檢定。

（7）可根據檢測對象或條件的改變以及廠家的不同，相應地改變量程，滿足不同參數負壓傳感器的檢定要求；

。可自動記錄和顯示被檢設備的測試數據和狀態，保存歷史數據，集數據記錄、查詢、分析、打印于一體，為故障分析提供第一手資料。實現集調校、檢定、記錄、存儲和分析判定為一體的負壓傳感器智能化自動調校檢定裝置。

可檢定的項目：

     基本誤差
      重復性

     穩定性

傳輸距離（負載能力）
      工作穩定性
      回程誤差

密封性

過載性能

電源波動性能

（9）直流電源輸出功能

直流電壓：0～30V   電源穩定度≤0.01%+2mV   負載穩定度≤0.01%+2mV

直流電流：0～3A    電源穩定度≤0.2%+3mA    負載穩定度≤0.2%+3mA

可供給傳感器穩定的直流電源

（10）交流輸入原邊部分與外殼間絕緣電阻應不小于5MΩ.

（11）交流輸入原邊部分與外殼間能承受50Hz, 1500V電壓，歷時1min，無擊穿現象。

（12）產品有可靠的接地裝置，且有明顯的接地標記（〨），接地電阻≤0.1Ω。

（13）工作條件：溫度： 0～40℃；相對濕度：≤90％；輸入電源：AC 220V±10％，50Hz

 參考標準：

   MT 393-1995  《礦用差壓傳感器通用技術條件》

   JJG 860-1994 《壓力傳感器（靜態）檢定規程》

   JJG 882-2004 《壓力變送器檢定規程》

2、與國內外同類技術或產品的比較

目前國內基本上采用人工標定技術，屬于手動調校產品。如北京凌天世紀自動化技術有限公司生產的CPS-5負壓傳感器綜合校驗臺是可同時調校檢定5路壓力傳感器（可計算機打印調校數據），檢驗、檢定負壓范圍：-100KPa-200 KPa，采用手動造壓；青島瑞海科技生產的KTYJ5-II礦用壓力傳感器調校檢定裝置可同時調校檢定5路壓力傳感器，壓力范圍-0.098Mpa-6Mpa，，采用手動容積式調節壓力，壓力精度0.1%FS。

這些調校檢定設備都存在著調校數據準確度低，人為誤差大，效率低下，輔助功能少，無法自動控制傳感器通道，無法自動控制壓力，無法智能生成調校檢定數據（杜絕人為造表），無法智能網上報送調校數據，不便于上級統一集中管理等缺陷。

與已了解的同類產品相比，本項目“智能型多路負壓傳感器檢定裝置”區別于已有產品的主要特點是：1）可同時對5路自動/手動調校檢定；2）可自動控制壓力；3）利用觸摸屏技術，使得操作更直觀、便捷；4）可根據實際接入的傳感器數量和位置自動控制輸入輸出通道；5）可根據檢測對象或條件的改變以及廠家的不同，相應地改變量程，滿足不同參數傳感器的檢定要求；6）可以打印調校或檢定原始報告，檢定證書及不合格通知書。可自動記錄和顯示被檢設備的測試數據和狀態，保存歷史數據，集數據記錄、查詢、分析、打印于一體，為故障分析提供第一手資料。實現集調校、檢定、記錄、存儲和分析判定為一體的智能化自動調校檢定裝置。 

3、特點、

 1）可靠性和穩定性高

在設計、制造的各個環節嚴格按設計標準實施。

  2）密封技術

   應用最新航空密封技術設計，密封部件抗老化、耐腐蝕、長期使用無泄漏。

  3）控制精度高

 將國際上最成熟的自動控制方法應用到壓力控制過程，實現了快速、穩定、無超調的目的。

4）計算機、顯示器和打印機鑲嵌在同一臺體，美觀、便利。

5）采用全過程自動控制壓力方式（增壓，減壓），設定壓力檢定點后，正反行程無需人工干預，快速穩定無超調，使繁重的壓力測試工作，變得輕松有趣，完全符合相關壓力儀表檢定規程。

6）無需外接壓力模塊，量程自動選擇切換。

7）強大的軟件功能，可根據條件的改變以及廠家的不同，相應地改變量程，滿足不同參數負壓傳感器的檢定要求；可以打印調校或檢定原始報告，檢定證書及不合格通知書。可自動記錄和顯示被檢設備的測試數據和狀態，保存歷史數據，集數據記錄、查詢、分析、打印于一體，為故障分析提供第一手資料。